伴著設備規律的轟鳴，容二工段生產線處處涌動著熱火朝天的生產熱潮。焊花飛濺間，總有一個身影最早抵達崗位—— 他就是王濤，既是工段公認的 “技術大拿”，也是職工心中的精益改善帶頭人。身為南京市勞動模范、江蘇工匠，王濤常說：“真功夫，都是在生產一線千錘百煉練出來的?！?nbsp;如今，他帶領的精益班組，正憑借一個個源于實踐的小發明、小改造，悄然優化著生產現場的作業面貌。
“只要肯鉆研、敢創新，每個崗位都蘊藏著挖不盡的‘精益金礦’?！?nbsp;手握政府特殊津貼證書、斬獲多項技術能手榮譽的王濤，談及精益改善時眼中滿是熱忱。在他的示范帶動下，班組緊盯生產現場的堵點難題，以 “自主改善” 為抓手，掀起了 “人人思改進、事事求極致” 的小改小革熱潮。一件件看似尋常卻務實管用的工裝改造，正是這個班組交出的亮眼精益答卷。
精準破題 讓浪費“現形”
埋弧焊作業中，焊劑回收曾是長期困擾班組的難題。以往作業時，焊劑要么用鐵盤承接，要么散落地面，既造成材料浪費，地面灰塵雜質混入后還會影響焊接質量，后續還需二次過篩，耗時又耗力。
王濤帶領班組看在眼里、琢磨在心里，經過多次試驗摸索，自主設計制作出“焊劑與焊渣收集箱”。箱體內置篩網，可實現焊劑與焊渣自動分離，全程不落地；收集桶盛滿后可直接取用，既杜絕了焊劑浪費，又省去了二次過篩的繁瑣工序。目前班組仍在持續優化設計，力求實現更便捷、更徹底的分離效果 —— 精益改善，始終在路上。
創新助力 把人力“解放”
容二工段主要承擔不銹鋼及有色金屬低溫產品生產，薄板焊接均采用手工氬弧焊工藝。以往環縫焊接需兩人協作，一人施焊、一人手持氬氣保護罩防護，避免焊縫氧化，不僅人力成本偏高，生產效率也難以提升。
王濤班組立足生產實際，自主研制出一套“可調式氬弧焊環縫背保工裝”，該工裝可上下精準調節，保護罩角度也能靈活調整。投用后，焊工單人便可獨立完成作業，無需專人輔助配合。自 2025 年 11 月啟用以來，僅人工成本就已節約數萬元，既減輕了員工作業負擔，又優化了人力資源配置，真正實現了減耗提效。
示范引領 讓改善“生根”
從焊劑回收的微小改造，到人力解放的實效突破，王濤班組用實干印證：精益從不是空洞口號，而是融入日常的生產實踐；創新也并非遙不可及，就源于一線職工的手邊匠心。作為專項精益改善班組帶頭人，王濤始終帶領大家從日常作業中找問題、在細節環節上想對策。班組逐步形成“發現 — 分析 — 解決 — 優化” 的良性循環，“我要精益” 的理念，在潛移默化中成為每名成員的工作習慣。
王濤班組的精益實踐，是化機分公司以勞模工匠為引領、縱深推進精益管理的生動縮影。后續，化機分公司將以標桿班組為榜樣，大力弘揚工匠精神與精益文化，鼓勵更多一線團隊立足崗位、主動創新，讓精益思維滲透到科研生產的每一個環節，以基層的智慧與活力，為分公司高質量發展注入源源不斷的內生動力。
